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信德利——硬质合金木工刀具刀头如何焊接？

1.根据刀片形状以及刀具几何参数选择刀片镶槽形状；

2.检查刀片支承面不能有严重弯曲，硬质合金刀具焊接面不得有严重渗碳层，同时还应将硬质合金刀具刀片表面及刀杆镶槽中的污垢进行清除。

3.为了焊接强度，应保证良好的湿润性和流动性，并排除起泡，防止缺焊现象发生；

4.建议采用厚度为0.2~0.5mm的薄片进行焊接。

5.由于硬质合金刀具脆性比较大，对裂纹形成，敏感性强，所以刀具在刃磨过程中应避免过热或急冷，同时还要选择合适粒度的砂轮及合理的磨削工艺。

6.在安装硬质合金刀具，刀头伸出刀架的长度应尽量小。

7.刀具使用达到正常磨钝时，必须进行重磨，要用油石对刃口及刀尖圆角进行研磨，提高刀具的使用寿命

信德利——超硬刀具的金刚石、超硬材料的特性与作用

       金刚石烧结体（PCD）的出现，在许多方面代替了天然单晶金刚石。PCD与天然金刚石比较，价格便宜，且刃磨远比天然金刚石方便，所以其应用、推广特别迅速。在大量涌现的新材料中，大部分都是难加工材料，如高铝硅合金，汽车发动机的活塞大量采用这种材料。一般，含硅量低于10%的铝合金，用硬质合金切削工具即可，但含硅量超过10%,就只能借助PCD。当前采用的高铝硅合金含硅量均在12%以上，有的已达18%以上，所以非PCD莫属。

信德利——金刚石刀具的使用

     金刚石厚膜刀具制备过程复杂，因金刚石与低熔点金属及其合金之间具有很高的界面能。金刚石很难被一般的低熔点焊料合金所浸润。可焊性极差，难以制作复杂几何形状刀具，故TDF焊接刀具不能应用在高速铣削中。

      金刚石涂层刀具可以应用于高速加工，原因是除了金刚石涂层刀具具有优良的机械性能外，金刚石涂层工艺能够制备任意复杂形状铣刀，用于高速加工如铝钛合金航空材料和难加工非金属材料如石墨电极等。